目前大多数零件塑性加工是通过高温进行，少数在中温或者室温进行加工，这些加工条件是根据合金材料组织类型化学成分等情况决定。一般高温塑性加工应用较广泛，但高温加工对磨具损伤大、耗能高，生产成本高。人们希望能在满足实际生产的基础上，尽可能的降低塑性加工温度；同时TC4钛合金锻件在高温拔制时，容易出现组织的粗化，从而使塑性和韧性大幅降低，以至于不能顺利进行下一道次的拉拔。因此就需要通过中温塑性变形以获得细小、高密度位错的组织，通过对拉拔后材料进行控制工艺处理，合金发生静态再结晶得到细小均匀的组织，给一下道次拔制提供良好的塑性。
TC4钛合金在塑性变形过程中，变形温度、变形速率、变形量、变形时间以及冷却方式都是材料关键控制参数。合金材料在 α 相区变形，该温度范围不会导致晶粒粗化，因为再结晶阻止晶粒长大反而再结晶细化晶粒。如果变形温度较高，再结晶进行非常充分，再结晶晶粒合并长大。同时，在 α 相区变形的晶界及晶粒内的初生 α 相完全破碎，组织中存储大量的畸变能和缺陷，在后续的热处理控制工艺中能获得均匀细小的等轴组织或者双态组织，这两种组织具有较好的塑性性能 。
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