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钛镍锆磁控溅射靶源设计及溅射工艺研究

发布时间:2023-12-25 23:15:45 浏览次数 :

溅射镀膜是物理气相沉积(PV D )的重要方法之一,它是在真空室中利用荷能离子轰击靶表面,使被轰击出的靶材粒子沉积在基片上的成膜技术,包括二极溅射[1]、三极(或四极溅射)[2,3]、磁控溅射[4,5]、对向靶溅射[6]等。磁控溅射具有基片温升低和成膜快两大特点,因而在机械、电子、能源、信息等领域得到广泛应用。

1、 磁控溅射的基本工作原理

磁控溅射是在二极溅射的基础上以增加磁场来改变电子的运动方向,束缚和延长电子运动轨迹,从而提高电子对工作气体的电离几率和有效利用电子的能量。因此,在形成高密度等离子体的异常辉光放电中,正离子对靶材轰击引起的靶材溅射更为有效。受正交电磁场束缚的电子,只能在能量将要耗尽时才能沉积在基片上,使磁控溅射具有高速、低温两大特点。

电子在电场E作用下加速飞向基片的过程中与氩原子发生碰撞。若电子具有足够的能量(约为30eV )时,则可电离出A r+和另一个电子,电子飞向基片,A r+在电场E作用下加速飞向阴极(溅射靶),并以高能量轰击靶表面,使靶材发生溅射。在溅射粒子中,中性靶原子(或分子)沉积在基片上形成薄膜;二次电子e1在加速飞向基片时受磁场B的洛仑兹力作用,以摆线和螺旋线状的复合形式在靶表面作圆周运动。该电子的运动路径不仅很长,而且被电磁场束缚在靠近靶表面的等离子体区域内,在该区中电离出大量的A r+离子用来轰击靶材,从而具有磁控溅射沉积速率高的特点。随着碰撞次数的增加,电子e1的能量逐渐降低并远离靶面。低能电子e1将按图1所示那样沿着磁力线来回振荡,待电子能量将耗尽时,在电场E的作用下最终沉积在基片上。由于该电子能量很低,传给基片的能量很小,致使基片的温升较低。在磁极轴线处,由于电场与磁场平行,电子e2将直接飞向基片。但在磁控溅射装置中,磁极轴线处离子密度很低,所以e2类电子很少,对基片温升作用不大。

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2、 磁控溅射靶源的设计制作

磁控溅射镀膜机最重要的部件是阴极靶,为整机的“心脏”。对它的设计一方面要考虑靶面的磁场分布和靶材的利用率;另一方面要考虑导电、导热、冷却、密封和绝缘。我们设计和制作的靶如图2所示,靶垫起导电导热作用,使整个靶面能均匀冷却,防止高能离子击穿靶进而轰击冷却水套引起漏水事故,特别是贵金属薄靶。铝靶和靶垫的直径为118mm,厚度为5mm;磁铁由环状铁氧体永久磁铁和位于中心的圆柱体铁芯构成,它决定着靶面磁场的分布和溅射环的宽窄(靶材的利用率)。

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环形磁铁的内外径分别为78mm,118mm;圆柱铁芯直径为28mm,二者的高均为55mm ;铜制环状冷却水套的壁厚为5mm,过直径对称地焊接两个外径12mm,壁厚3mm的铜管分别作为进出水管。组装时,使水套、环状磁铁及铁芯紧密配合,并使上表面在同一平面内,以便达到最佳冷却效果;轭铁由直径118mm,厚10mm的铁板构成,下部的磁场短路,以增强靶表面磁场强度及均匀性。

3、 溅射工艺研究

3.1 靶面水平磁场的分布

靶面水平磁场的分布是构成圆形平面磁控溅射靶源的关键,一般要求最大水平磁场为200~400Gs,最佳值为300Gs。我们用CT—5型直流高斯计测量了靶面水平磁场的分布,其结果如图3所示,磁场强度310Gs,为最佳值。靶电压、靶电流随氩气压的变化关系如图4,图5所示。

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3.2 氩气压强对放电电压及靶电流的影响

调整靶基距离为50mm,将真空室(直径450mm,高500mm)抽至2.6×10-3Pa,充氩气(纯度99.98% )到2.6×10-1Pa,加靶压到-500 V (靶流220mA )后增加氩压强(用自动压强控制仪测量氩气压),测得靶电压、靶电流随氩气压的变化关系分别如图4,图5所示。

由图可以看出,随氩气压强的增加,靶电压减小,靶电流增加。这是由于氩气增加,气体放电等离子体的密度增加,正负离子增加,等效电阻减小,故靶电压减小,靶电流增加。

3.3 不同氩气压下的放电电流与电压关系

调整靶基距离为50mm,清洗烘干玻璃基片并放在基体架上(铝制),真空室抽至2.6×10-3Pa后,充氩气分别为0.2,0.6,1.0Pa,测得放电流随阴极靶电压的变化曲线如图6所示。

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对一定气压,放电电流随靶电压的增加而增加;对一定的靶电压,气压越高,放电电流越大;对一定的放电电流,气压越高,靶电压越低。

参考文献:

[1]陈宝清.离子镀膜及溅射技术[M ].北京:国防工业出版社,1990.

[2]张建民.直流三极偏压溅射沉积碳化钛膜[J].真空,1994,(1):29~31.

[3]张建民.氮分压对三极反应溅射氮化钛膜的影响[J].陕西师范大学学报(自然科学版),1995,23(2):121~122.

[4]田民波,刘德令.薄膜科学与技术手册[S].北京:机械工业出版社,1991.

[5]Thorm ton J A .M agnetron sputtering:basic physics and application to cylindrical m agnetrons[J].J V ac Sci Technol,1978,15(2):171~177.

[6]W indow B.Recent advances in sputter deposition[J].Surface and C oatingTechnology,1995,71:93~97.

作者简介:张建民,男,37岁,讲师

作者单位:张建民 陕西师范大学物理学系,陕西 西安 710062;

王 立 梁昌慧 咸阳师范专科学校物理学系,陕西 咸阳 712000

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