AI与靶材制造企业的融合正推动从询盘响应到产品质控的全栈式变革，尤其在钛、铬、锆、镍、铜及不锈钢等主流靶材领域。以下从核心环节展开分析，结合技术实现与产业案例：一、AI驱...

高纯铜溅射靶材作为半导体、显示面板及光伏产业的核心材料，其发展及现状可从市场规模、技术进展、应用领域、产业格局及未来趋势五个维度系统分析：一、市场概况：需求驱动规模扩...

以下是钛靶材最新应用领域的系统梳理，结合前沿技术进展与产业化案例，分领域呈现其突破性应用方向及核心价值：...

钛棒的价值不仅在于单一材料性能，更在于其推动航空航天技术范式变革：从传统“材料-设计-制造”的线性流程，转向“材料特性驱动结构创新”的正向设计模式。随着钛合金粉末床熔融...

钛合金丝凭借优异性能在多领域发挥重要作用。其密度仅为 4.51g/cm³，约是钢的 57%，熔点达 1668±10℃ ，热导率低、线膨胀系数小；抗拉强度可达 895MPa 以上，弹性模量约为钢的 1/2，...

光伏与新能源用靶材是在物理气相沉积（PVD）技术中，通过高能离子轰击，为形成光伏电池片及新能源相关设备所需薄膜提供原子或分子来源的关键材料。从分类来看，有金属类如高纯度铝、...

半导体工业用靶材是在半导体材料制备中用于薄膜沉积的原材料，在物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）等技术中起关键作用，通过溅射技术将高纯度金属或合金材料精确沉积在硅晶圆上...

钛锻件以高强度、轻量化、耐腐蚀及生物相容性为核心优势，广泛应用于航空航天、化工、能源与医疗领域：在航空航天中，TC4钛合金锻件（Ti-6Al-4V）用于制造发动机压气机叶片、起落架等...

钛铝靶是以钛铝金属间化合物为核心的溅射靶材，通过物理气相沉积（PVD）形成高硬度、耐腐蚀的功能薄膜（如TiAlN、TiAlO），其核心优势在于高纯度（半导体级达4N5以上）、可调成分（钛铝比例优化硬度/导电性平衡）及高温稳定性。在半导体领域，高纯钛铝靶用于28nm以下制程的导电/阻挡层，抑制铜扩散并提升芯片可靠性；在硬质涂层领域，氮化钛铝（TiAlN）显著延长刀具寿命，适配高速加工需求；高频电子器件中，其低电阻特性降低信号损耗，替代传统ITO材料。未来发展趋势聚焦高纯化（5N级）、放电等离子烧结（SPS）...

引言物理气相沉积技术（Physical Vapor Deposition，PVD），具有相对较低的工艺温度，沉积过程便于控制，制备出的涂层性能优异（均匀性高、残余应力小）和易于工业化应用等优点，在耐腐蚀涂层...

宝鸡凯泽金属从以下多个维度对纯钛靶材进行系统解析，涵盖定义、生产工艺、执行标准、应用领域及选型建议：一、纯钛靶材定义与核心特性维度说明定义以纯度≥99.9%的钛金属为原...

钛靶的国内外标准核心差异在于纯度等级、表面精度及认证体系。国内标准（GB/T、YS/T）已逐步与国际接轨，但在高端半导体领域仍需依赖SEMI/ASTM标准。企业应根据目标市场（如出口需...

铬靶材作为一种高性能材料，近年来在多个尖端科技领域展现出深度的应用潜力。以下凯泽金属从技术原理、产业化进程和未来趋势三个维度，详细解析其最新应用场景：一、半导体制造领...

以下是凯泽金属关于钛靶材在不同领域中的详细应用解析，涵盖新能源、半导体、光学镀膜等多个方向，重点突出其技术特点与实际案例：一、新能源领域1、太阳能电池应用场景：钙钛矿太...

钛加工件与钛锻件在多个维度上存在显著差异，以下从性能、生产工艺、执行标准、应用场景及采购要点等方面进行详细对比：1. 性能对比维度钛加工件钛锻件机械性能性能依赖原材料（...

一、钛方块的应用领域钛方块（钛块材）是由钛或钛合金制成的块状材料，凭借其高强度、低密度、耐腐蚀和生物相容性，广泛应用于以下领域：1、航空航天应用场景：飞机结构件（如发动机支架...

激光触发真空开关（Laser Triggered Vacuum Switch, LTVS）是一种新型脉冲功率闭合开关。其通过真空开关与脉冲激光技术发展而来，利用脉冲激光照射并烧蚀触发材料，产生大量初始等...

1 引　言离子溅射是指载能离子轰击固体表面, 打出离子和中性原子的现象[1]. 离子溅射是离子与固体相互作用过程中的重要物理过程之一, 在聚变反应堆的壁效应 [2]、高能离...

引言纯钛因具有耐腐蚀性能好、比强度高以及可加工性好等优点,被广泛应用于汽车、航空航天、军事和生物工程等领域[1-4]。其中,以α钛为基的工业纯钛是一种滑移系较少、对称...

前言钛在地球上的储量十分丰富，在金属元素中位列第七。以钛为主要元素的钛合金有很多优点，其中以TC4钛合金用途最广，而且相对于其它合金来说，因其具有质量轻、耐腐蚀性好、比强...

浅色导电晶须因兼具浅色和导电性特点，在建筑材料、纺织[1-3]、医疗[4-5]、能源[6-8]中都具有一定的应用。在建筑材料和装饰领域，将浅色导电晶须可以加入到涂料和油漆中，制成具...

1 引 言将激光增材制造技术用于钛合金的成形，能够降低复杂结构钛合金的加工成本，具有重要的工程价值 [1-3] ，钛合金激光增材制造也被业内认为是增材制造领域最具挑战性的前沿发...

钛及钛合金屈服强度高、密度低，具有良好的力学性能，优异的耐蚀性和抗冲刷性，[1−2] ，广泛运用于海洋工程领域，特别是海水管路和海水冷却发电装置等 [3−5] 。虽然钛合金具有良好...

锆及其合金因具有较低的热中子吸收截面、优 异的耐腐蚀性能、 良好的力学性能和加工性能等优点， 在能源动力、 化工装备及核能领域应用较为广泛， 被认为是核反应堆包壳管和冷...

深海水下装备是用于深海探索和开发的技术设备。 相较于传统的铁基及铝基材料，钛合金因其高强度和耐腐蚀性，被称为“海洋金属”，成为深海作业水下装备的理想材料，提高了海洋装备...

饱和蒸气压低、高熔点、稳定的化学性质、冷加工变形能力强等都是金属铌具备的优秀性能，同时，纯铌、铌钛合金、铌锡合金等具有良好的超导性能，而高纯铌正被用于超导加速器，以及超...

近年来，由于钛合金的优良特性，如高比强度、耐腐蚀性和生物相容性，使其在航空航天、医疗、海洋等领域得到了快速发展［1］。增材制造（ａｄｄｉTiｖｅｍａｎｕｆａｃ⁃ｔｕｒｉｎｇ，ＡＭ）技术凭借着特有的全数字化、凝固速度快和近...

引言GB/T 2965-2007《钛及钛合金棒材》[1] 在我国钛工业的发展进程中起到了基础的推动作用，为化学工业、航空航天、火力、海水淡化、体育休闲用品、生活用品、船舶领域提供了...

钛合金因具有低密度、高比强度、抗疲劳、耐腐蚀、耐磨性等性能成为航空航天 [1~6] 、船舶 [7] 、生物医学 [8~13] 等领域中不可或缺的结构材料。然而,随着科学技术的日新月...

首饰表面广泛借助电镀膜层来增加装饰效果，但是电镀属于高污染生产工艺，对环境和人体健康有害[1-2]，加之国家着力推行绿色高质量发展，因此寻求环保的镀膜新工艺具有重要意义。磁...

随着智能可穿戴技术的快速发展 [1-2] ，智能服用面料需求不断增加，具有良好智能形变性能的服用面料具有较好的应用价值 [3-4] 。当前，服用面料的智能形变功能主要依靠充气结构或...

镍基高温合金在 600 ℃ 以上具有出色的组织稳定性、抗氧化性能、抗热腐蚀性能及力学性能，是热端部件制造的重要材料，在航空发动机与燃气轮机中具有广泛应用，传统制备工艺主要为...

引言目前，临床中应用广泛的金属材料主要有不锈钢、钴基合金、钛及钛合金i大类⋯．，其中钛及钛合金材料由于具有耐腐蚀和机械加工性能良好、密度小(和人骨近似)、强度高、弹性模...

磨削加工是指用磨料和磨具切除工件上多余材料的加工方法 [1] ，被广泛应用在航空航天等行业，用于提高材料的性能。经过磨削加工，产品可以达到期望的形状、尺寸和表面粗糙度，并且...

引 言近年来,钛合金增材制造技术发展迅速,尤其是在航空航天、医疗卫生、设备仪器等领域发挥着重要作用。 钛合金增材制件缺陷的无损检测是一项重要的研究内容,利用先进的无...

以碳化硅（SiC）、氮化镓（GaN）等为代表的第三代半导体正在快速发展，在新一代电子器件、通信、交通及新能源等领域有着重要的应用前景，其关乎国内工业体系的安全和长远发展，也是各国争...